Consumo de moedura do moinho do carbonato de cálcio do mais baixo poder a rendimento elevado

Consumo de mais baixa potência e moinho de moedura do rolo vertical a rendimento elevado

     As características especiais verticais de moinho de rolo: (1) projeto hiperbólica especial da superfície do arco, área de contato maior, concentração alta de pressão de moedura na área de moedura. (2) mudança do projeto ordinário do dobro-rolo ao projeto do três-rolo para melhorar a eficiência de moedura. (3) cada rolo de moedura usa um projeto da inclinado-tração do dobro-cilindro, e a pressão de moedura alta facilita o material esmagar. Porque a força centrífuga e o guia inclinado do moedor o material ao anel de retenção, o moinho de rolo vertical ultra-fino têm as vantagens de camadas materiais uniformes. Outros rolos de moedura lisos causarão a acumulação material na frente do anel de retenção e reduzirão a eficiência de moedura.

     Projeto e material mecânicos especiais verticais do moinho de rolo: (1) pressão do rolo de moedura. Embora a pressão de moedura fosse reduzida ao kN 1000/m3, a pressão de moedura máxima sintética era o MPa 220, que é mais alto do que todo o outro moinho de rolo vertical no mercado. Esta pressão de moedura alta é gerada pela área de moedura estreita no diâmetro exterior, assim assegurando a eficiência de moedura a mais alta. (2) peças Desgaste-resistentes: As peças desgaste-resistentes são feitas de materiais desgaste-resistentes da liga, e a taxa do desgaste de buchas e de placas do alinhamento é 2 ~ 3g/T. Porque pode ser reparada repetidamente, considera-se ser “o método verde” e pode-se ser reciclado mesmo quando a vida útil das peças desgaste-resistentes se acaba. Esta é uma aproximação mais a favor do meio ambiente do que usando qualquer tipo de material cerâmico (os materiais cerâmicos são difíceis de reparar e se usar, e são considerados materiais inanimados).

     Adicione diretamente aditivos químicos no moinho de rolo vertical para conseguir a alteração de superfície: Uma outra vantagem do moinho de rolo vertical é que pode diretamente alterar e ativar o pó na produção. Com o projeto de processo especial, adicionando restritamente aditivos químicos quantitativamente e controlando a temperatura dentro do moinho, depois que os testes repetidos no moinho de rolo vertical, os aditivos químicos são revestidos inteiramente na superfície do pó não metálico inorgánico. Usando este tipo de aditivos químicos diretamente adicionados para conseguir ao mesmo tempo a alteração de superfície, não há nenhuma necessidade de comprar o equipamento especial adicional da alteração, que simplifica extremamente o processo e reduz custos de investimento. O pó funcional produzido através deste método é amplamente utilizado no mercado de mármore artificial do cálcio pesado superfine.

Princípio de funcionamento de moinho de moedura do rolo vertical:

     O redutor faz a tabela de moedura girar. O carbonato de cálcio esmagado transportado à casa de moedura pelo transporte de correia ou pelo transporte de parafuso cai para baixo na tabela de moedura devido à gravidade. Com ajuda da força centrífuga da tabela de moedura de gerencio, movimento do carbonato de cálcio do centro afiar. E ao mesmo tempo, o carbonato de cálcio é moído entre o rolo e o anel. Após a moedura, o pó fino atravessa o classificador no coletor do pulso-jato com a ajuda da sugação do ventilador de ar. Um material mais grosseiro cairá para baixo ao moinho outra vez devido a sua grande auto-gravidade e obterá reground.

As vantagens do moinho de moedura do rolo vertical:

1. Escala larga da finura do pó: classificador de ar de moedura do turbocompressor do uso do moinho do rolo ultrafine do carbonato de cálcio, que pode produzir uma escala mais larga de tamanhos do pó. Há 30%~70% na escala de 2μm, D97=4~45μm; a área de superfície específica é o ² /g de 21000 cm, quando os produtos com D97=8.5μm puderem diretamente ser produzidos pelo moinho.

2. Consumo de mais baixa potência

3. O pó produzido pelo moinho de moedura do rolo vertical ultrafine tem uma distribuição de tamanho estreita da partícula, uma diferença do controle do índice do pó de 2μm, margens de benefício altas e o valor adicionado.

4. Após o melhoramento, os rolos, a tabela de moedura, os sistemas de diversão e os sistemas internos da circulação podem extremamente melhorar a eficiência e a saída de moedura do aumento por 15%~30% comparado ao mesmo tipo de produtos internos.

5. Mais baixa vibração e mais baixo ruído

6. Favorável ao meio ambiente e 99,99% do pó pode ser recolhido.

7. Confiança:

(1) o dispositivo mecânico do limite para o rolo é capaz do ajuste para assegurar o afastamento de segurança entre o escudo do rolo e a placa do forro na placa de moedura. Isto remove eficazmente a possibilidade dos materiais que alimentam a vibração feroz da interrupção assim e o impacto destrutivo e mantém o cofre forte uma operação econômica do moinho.

(2) Novo-projetou o componente da selagem do rolo assegura a selagem segura sem selar o fã, que pode abaixar o índice de oxigênio no moinho para impedir a possibilidade de explosão.

8. Favorável ao meio ambiente:

(1) mais baixos vibração e ruído

(2) garantias da selagem perfeita e da pressão negativa nenhuma poluição do ar na oficina.

(3) o moinho vertical é o equipamento melhor para abaixar o consumo de potência na indústria do moinho, que é igualmente que o advogado do país e uma obrigação para aumentar a concorrência da empresa na indústria do pó de China.

9. Nível automático alto: O sistema de controlo automático do PLC permite a operação e manutenção de controle remoto e fácil, que abaixam os custos laborais.

Dados técnicos do moinho de moedura do rolo vertical: